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冶金工业论文_高钛钢连铸结晶器内钢-渣界面反

来源:冶金管理 【在线投稿】 栏目:期刊导读 时间:2021-12-16
作者:网站采编
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摘要:文章摘要:为了更好地控制高钛钢在连铸生产过程中的钢-渣界面反应,利用电磁感应炉对w([Ti]) 为0.05%~1.91%的3个级别高钛钢和传统的CaO-SiO 2 系保护渣进行钢-渣界面反应试验,进而系

文章摘要:为了更好地控制高钛钢在连铸生产过程中的钢-渣界面反应,利用电磁感应炉对w([Ti]) 为0.05%~1.91%的3个级别高钛钢和传统的CaO-SiO2系保护渣进行钢-渣界面反应试验,进而系统地分析了不同Ti含量对钢-渣界面反应的影响规律。基于双膜理论,考虑组元的质量传输,进而判断钢-渣界面反应的限制性环节,并结合质量守恒定律、化学平衡方程构建钢-渣界面反应动力学模型,揭示钢-渣界面反应机理,对钢-渣界面反应程度进行预测。研究结果表明,钢中w([Ti]) 为0.05%时,钢-渣界面反应较为微弱。w([Ti]) 为0.20%,反应达到平衡时,钢中w([Ti]) 从0.20%降低到0.01%,保护渣中w((SiO2)) 从31.8%降低到29.1%,且反应达到平衡所需时间为600 s,当w([Ti]) 增加到1.91%时,反应达到平衡时,钢中w([Ti]) 从1.91%降低到0.05%,保护渣中w((SiO2)) 从31.77%降低到16.98%,且反应达到平衡所需时间为900 s,说明钢中w([Ti]) 的增加,明显加剧钢-渣界面反应程度,且延长反应达到平衡时所需时间。钢中Ti、Si以及保护渣中TiO2、SiO2的质量传输均对lnw([Ti])t/w([Ti])o与t的斜率有一定影响,说明四者的质量传输均为钢-渣界面反应的限制性环节,且Ti的质量传输对钢-渣界面反应程度的影响最为显著。将动力学模型的计算值与试验测定值对比发现,两者的变化趋势较为一致,说明该模型能够较好地预测钢-渣界面反应程度,进而为高钛钢和保护渣的钢-渣界面反应提供理论指导。

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项目基金:《冶金管理》 网址: http://www.yjglzz.cn/qikandaodu/2021/1216/985.html



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